Тръбата от легирана стомана P92 е материал с висока производителност, широко използван в производството на електроенергия, нефтохимическата и други индустрии с висока температура и високо налягане. Като доставчик на тръби от легирана стомана P92 имам удоволствието да споделя с вас подробния производствен процес на тръба от легирана стомана P92.
1. Подготовка на суровината
Първата стъпка в производството на тръби от легирана стомана P92 е внимателният подбор и подготовка на суровините. Легираната стомана P92 е сложна сплав, която обикновено съдържа елементи като хром (Cr), молибден (Mo), волфрам (W), ванадий (V) и ниобий (Nb) в определени пропорции. Тези елементи допринасят за отличната якост при висока температура, устойчивост на пълзене и устойчивост на корозия на крайния продукт.
Като изходни материали се използват висококачествена скрап стомана и чисти легиращи елементи. Стоманеният скрап се доставя от надеждни доставчици и се подлага на строг контрол на качеството, за да се гарантира, че отговаря на необходимите стандарти за химичен състав и чистота. Чистите легиращи елементи се добавят в точни количества според специфичната формула на сплавта P92. Това е от решаващо значение, тъй като дори леко отклонение в химическия състав може значително да повлияе на механичните свойства на крайната стоманена тръба.
2. Топене и рафиниране
След като суровините са подготвени, те се зареждат в електродъгова пещ (EAF) или основна кислородна пещ (BOF). В EAF се генерира електрическа дъга между електродите и стоманения скрап, осигурявайки топлината, необходима за стопяване на материалите. Процесът на топене отнема няколко часа, през които температурата в пещта може да достигне до 1600 - 1700°C.
След разтопяването разтопената стомана се прехвърля в кофа за рафиниране. Рафинирането е критична стъпка за отстраняване на примеси като сяра, фосфор и неметални включвания от стопената стомана. Използват се различни техники за рафиниране, включително рафиниране в пещ с кофа, вакуумна дегазация и обезвъглеродяване с аргон и кислород (AOD). Тези процеси спомагат за подобряване на чистотата и хомогенността на стоманата, което е от съществено значение за висококачествената тръба от легирана стомана P92.
3. Непрекъснато леене
След рафиниране разтопената стомана е готова за непрекъснато леене. Непрекъснатото леене е процес, който превръща разтопената стомана в полуготови продукти, като заготовки или блюми. Разтопената стомана се излива от кофата в медна форма с водно охлаждане, където започва да се втвърдява. Докато втвърдената стомана излиза от дъното на матрицата, тя непрекъснато се издърпва надолу от поредица от ролки.
Скоростта на непрекъснатото леене се контролира внимателно, за да се осигури правилната скорост на втвърдяване и образуването на еднаква микроструктура. Заготовките или блюмовете, произведени чрез непрекъснато леене, имат по-последователно напречно сечение и по-малко вътрешни дефекти в сравнение с традиционните методи за леене на блокове. След това тези полуготови продукти се нарязват на подходящи дължини за по-нататъшна обработка.
4. Горещо валцуване
Следващата стъпка в производствения процес е горещо валцуване. Заготовките или блумовете се нагряват повторно в пещ за повторно нагряване до температура около 1200°C. Тази висока температура прави стоманата по-гъвкава и по-лесна за оформяне. След това повторно нагрятите заготовки се подават в серия от валцоващи мелници.
Във валцовъчните мелници заготовките постепенно се намаляват в диаметър и се увеличават на дължина, за да се образуват безшевни тръби. Процесът на валцоване може да се осъществи с помощта на различни методи, като например процеса на Mannesmann или процеса на мелницата на тапа. В процеса на Mannesmann заготовката се пробива от въртящ се дорник, за да се създаде куха тръба, която след това се валцува допълнително, за да се постигне желаната дебелина на стената и външен диаметър.
По време на горещо валцуване температурата, скоростта на валцоване и съотношението на редукция се контролират внимателно, за да се гарантира правилното формиране на микроструктурата на тръбата и механичните свойства. След това горещо валцуваните тръби се охлаждат до стайна температура или чрез въздушно охлаждане, или чрез охлаждане във вода, в зависимост от специфичните изисквания на продукта.
5. Термична обработка
Топлинната обработка е решаваща стъпка в производството на тръби от легирана стомана P92. Помага за подобряване на механичните свойства на тръбите, като здравина, издръжливост и твърдост. Най-често срещаният процес на топлинна обработка на тръби от легирана стомана P92 е нормализиране и темпериране.
Нормализирането включва нагряване на тръбите до температура над критичната точка (обикновено около 1040 - 1080°C) и след това въздушно охлаждане. Този процес усъвършенства структурата на зърната на стоманата и подобрява нейната здравина и издръжливост. След нормализиране, тръбите се темперират при по-ниска температура (около 730 - 760°C), за да се облекчат вътрешните напрежения и допълнително да се подобри пластичността и устойчивостта на удар на стоманата.
6. Студено рисуване (по избор)
В някои случаи студеното изтегляне може да се извърши след топлинна обработка, за да се постигнат по-точни размери и по-гладка повърхност. Студеното изтегляне включва изтегляне на топлинно обработените тръби през матрица, за да се намали техният диаметър и дебелина на стената. Този процес може да подобри точността на размерите и качеството на повърхността на тръбите, което ги прави подходящи за приложения, които изискват компоненти с висока точност.
7. Проверка и тестване
Преди тръбите от легирана стомана P92 да бъдат готови за доставка, те преминават серия от стриктни процедури за проверка и изпитване. Те включват методи за безразрушителен тест (NDT), като ултразвуков тест (UT), тест с магнитни частици (MT) и радиографски тест (RT) за откриване на вътрешни и повърхностни дефекти.
Освен това се извършва изпитване на механичните свойства, за да се гарантира, че тръбите отговарят на изискваните стандарти. Изпитването на опън, изпитването на твърдост и изпитването на удар обикновено се извършват, за да се оцени якостта, пластичността и издръжливостта на тръбите. Извършва се и анализ на химичния състав, за да се провери дали тръбите имат правилните легиращи елементи и отговарят на определените изисквания за химичен състав.
8. Повърхностна обработка и опаковане
След преминаване на проверката и изпитването, тръбите от легирана стомана P92 се подлагат на повърхностна обработка. Това може да включва декапиране за отстраняване на котлен камък и ръжда от повърхността на тръбите, последвано от покритие или боядисване за защита на тръбите от корозия по време на съхранение и транспортиране.
Накрая тръбите се опаковат внимателно, за да се предотврати повреда по време на манипулиране и транспортиране. Те обикновено са свързани заедно и са обвити със защитни материали като пластмасово фолио или стоманени ленти. Опаковката също така включва ясни маркировки, указващи спецификациите на тръбата, номера на партидата и друга подходяща информация.
Сравнение с други тръби от легирана стомана
Тръбите от легирана стомана P92 имат уникални предимства в сравнение с други тръби от легирана стомана, като напрP11 тръба от легирана стоманаиP5 тръба от легирана стомана. Тръбите от легирана стомана P11 се използват главно при приложения с по-ниски температури поради относително по-ниското съдържание на хром и молибден. Тръбите от легирана стомана P5, от друга страна, имат добра устойчивост на корозия, но не са толкова подходящи за среда с висока температура и високо налягане, както тръбите от легирана стомана P92.
В сравнение сБезшевна тръба от легирана стоманакато цяло тръбите от легирана стомана P92 предлагат превъзходна якост при висока температура и устойчивост на пълзене, което ги прави идеални за използване в електроцентрали, рафинерии и други промишлени съоръжения, където има екстремни условия.
Заключение
В заключение, производственият процес на тръби от легирана стомана P92 е сложен и прецизен процес, който включва множество стъпки, от подготовката на суровината до окончателното опаковане. Всяка стъпка е от решаващо значение за осигуряване на високо качество и производителност на тръбите. Като доставчик на тръби от легирана стомана P92, ние се ангажираме да предоставяме на нашите клиенти продукти с най-високо качество, които отговарят или надвишават международните стандарти.
Ако сте на пазара за тръби от легирана стомана P92 или имате въпроси относно нашите продукти, моля не се колебайте да се свържете с нас за повече информация и да обсъдим вашите специфични изисквания. Очакваме с нетърпение възможността да ви обслужим и да отговорим на вашите нужди от тръби от легирана стомана.
Референции
- Код на ASME за котли и съдове под налягане, раздел II, част A: Спецификации за железни материали
- ASTM A335/A335M - Стандартна спецификация за безшевна феритна сплав - стоманена тръба за високотемпературно обслужване
- API 5L - Спецификация за тръбопроводи