Като надежден доставчик на стоманени тръби T22 сплав, често ме питат за различните методи на обработка на повърхността, налични за тези епруветки с висока производителност. Стоманените тръби на T22 се използват широко в индустрии като производство на енергия, нефтохимически и производство на котли поради техните отлични механични свойства и устойчивост на корозия. Правилното обработка на повърхността обаче може допълнително да подобри тяхната производителност, издръжливост и външен вид. В тази публикация в блога ще проуча някои от най -често срещаните методи за обработка на повърхността за стоманени тръби T22 сплав.
1. Пикневане и пасивация
Мариплингът е химичен процес, използван за отстраняване на примеси, оксиди и мащаб от повърхността на стоманената тръба на сплав T22. Обикновено включва потапяне на епруветката в киселинен разтвор, като солна киселина или сярна киселина. Киселината реагира с повърхностните замърсители, разтваряйки ги и оставяйки чиста метална повърхност. След мариноване, тръбата се изплаква старателно, за да се отстрани остатъчната киселина.
Пасивацията е последващ процес до мариноване. Тя включва лечение на кисела тръба с пасивиращ агент, обикновено разтвор, съдържащ азотна киселина. Пасивиращото средство образува тънък, защитен оксиден слой върху повърхността на стоманената тръба. Този оксиден слой действа като бариера, предотвратявайки по -нататъшното окисляване и корозия. Пасивацията значително подобрява устойчивостта на корозия на стоманените тръби на T22 сплав, което ги прави подходящи за използване в тежки среди. За повече информация относно висококачествените легирани стоманени тръби като тези, можете да посетите нашитеЛегиран стоманен котел тръбастраница.
2. Галванизиране
GALVANINING е друг популярен метод за обработка на повърхността за стоманени тръби T22 сплав. Тя включва покритие на тръбата със слой цинк, който осигурява отлична защита от корозия. Има два основни типа галванизиране: горещо - потапяне на поцинковане и електро - галванизиране.
Горещо - поцинковането на потапяне е процес, при който стоманената тръба на сплав T22 се потапя във вана с разтопен цинк при температура от около 450 ° C. Цинкът реагира със стоманената повърхност, за да образува серия от цинкови сплав на сплав, последвано от чист външен слой на цинк. Това дебело, трайно покритие осигурява дългосрочна устойчивост на корозия, дори във външна или морска среда.
Електро - поцинковането, от друга страна, е електрохимичен процес. Тръбата се поставя в електролитен разтвор, съдържащ цинкови йони, и се прилага електрически ток. Цинковите йони се намаляват и се отлагат върху повърхността на тръбата. Електро - поцинковането произвежда по -тънко и по -равномерно цинково покритие в сравнение с горещо - потапяне на потапяне, но все пак е ефективен за предотвратяване на корозия. Ако се интересувате от различни видове легирани стоманени тръби, вижте нашитеЛегиран стоманен котел тръбаОпции.
3. Картина
Рисуването е прост, но ефективен начин за защита на повърхността на стоманени тръби T22 сплав. Висококачественото покритие на боя може да осигури бариера срещу влага, кислород и други корозивни агенти. Преди боядисване повърхността на тръбата трябва да бъде правилно приготвена. Това обикновено включва почистване на тръбата за отстраняване на всякаква мръсотия, масло или ръжда и след това нанасяне на грунд.
Праймерът помага на боята да се придържа по -добре към стоманената повърхност и осигурява допълнителна защита от корозия. След като грундът изсъхне, се прилагат една или повече топчета. Изборът на боя зависи от специфичното приложение и условията на околната среда. Например, в индустриални условия, бои, базирани на епоксиди, често се използват поради отличната си химическа устойчивост. Във външни приложения акрилните или полиуретанови бои могат да бъдат по -подходящи поради тяхната метеорологична устойчивост.
4. Фосфиране
Фосфирането е процес на покритие за химическо преобразуване. В този процес, стоманената тръба на сплав T22 се потапя във фосфационен разтвор, който съдържа фосфатни соли и други добавки. Фосфатът реагира със стоманената повърхност, за да образува слой от фосфатни кристали.
Това фосфатно покритие има няколко предимства. Първо, той осигурява добра основа за последващо боядисване или прахово покритие, подобрявайки адхезията на покритието. Второ, той може да действа като жертвен слой, осигурявайки известна степен на защита от корозия. Фосфирането обикновено се използва в приложения, при които тръбата ще бъде допълнително покрита или боядисана, например при производството на автомобилни и машини.
5. Поливане
Поливането е метод на механично обработка на повърхността, използван за подобряване на появата на стоманени тръби T22 сплав. Тя включва използване на абразивни материали за премахване на повърхностните нередности и създаване на гладко, лъскаво покритие. Поливането може да се извърши на ръка или с помощта на автоматизирани машини.
Има различни нива на полиране, вариращи от груби до фини. Грубото полиране се използва за отстраняване на големи драскотини и несъвършенства, докато финото полиране произвежда огледало - като покритие. Стоманените тръби от легирани сплави T22 често се използват в приложения, където естетиката е важна, като например в архитектурни и декоративни приложения.
6. азот
Азотирането е процес на топлина, който включва въвеждане на азот в повърхността на стоманената тръба на T22 сплав. Обикновено това се прави чрез нагряване на тръбата в богата атмосфера на азот при определена температура. Азотът реагира със стоманата, за да образува нитридни съединения, които втвърдяват повърхността на тръбата.
Азотирането значително подобрява устойчивостта на износване, твърдостта и силата на умората на тръбата. Обикновено се използва в приложения, при които тръбата е подложена на условия с висок стрес, като например в компонентите на автомобилните двигатели и индустриалните машини. НашитеT5 сплав стоманена тръбасъщо се възползва от подобни методи за напреднало лечение.
Съображения при избора на метод за обработка на повърхността
При избора на метод за обработка на повърхността за стоманени тръби T22 сплав, трябва да се вземат предвид няколко фактора. Първо, предвиденото прилагане на тръбата е от решаващо значение. Например, ако тръбата ще се използва в силно корозивна среда, като например в химическо растение или офшорна платформа, може да се наложи по -устойчива на корозия обработка като горещо - потапяне на потапяне или пасивация.
Второ, цената е важен фактор. Някои методи за обработка на повърхността, като азот и горещо - потапяне на потапяне, могат да бъдат сравнително скъпи поради оборудването и материалите. За разлика от тях, рисуването е по -ефективен вариант.
Трето, необходимия вид на тръбата също играе роля. Ако се желае гладко, лъскаво покритие, полирането може да е най -добрият избор. Ако тръбата ще бъде допълнително обработена или боядисана, фосфатирането или мариноването и пасивацията могат да бъдат по -подходящи.
Заключение
В заключение, има няколко метода на повърхностно обработка на стоманени тръби T22, всеки със собствени предимства и приложения. Като доставчик можем да ви помогнем да изберете най -подходящия метод за обработка на повърхността въз основа на вашите специфични изисквания. Независимо дали се нуждаете от тръба с отлична устойчивост на корозия, плавен външен вид или подобрена устойчивост на износване, ние разполагаме с експертиза и ресурси, за да отговорим на вашите нужди.
Ако се интересувате от закупуване на висококачествени стоманени тръби на T22 сплав или имате въпроси относно методите на повърхностно обработка, не се колебайте да се свържете с нас. Готови сме да започнем дискусия за вашия проект и да ви предоставим най -добрите решения.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник на ASM, том 5: Повърхностно инженерство. ASM International.
- Корозионна устойчивост на стоманата: основи и практически приложения. Wiley - Vch.
- Наръчник за стоманени тръби: Свойства, процеси и приложения. Elsevier.